塔采二厂“四化六结合”实现仪表精准管理

今年以来，西北油田分公司塔河采油二厂集输一大队面对站多点广的井站分布和复杂的工艺，走管理创新与科技创新相结合的道路，实施仪表管理的“四化”、“六结合”，为集输系统安全平稳高效生产奠定了坚实的基础。

随着塔河12区特稠油开发规模逐步扩大，目前塔河采油二厂集输一大队管理着包括二号联在内的22座站库，年原油处理规模达270万吨，二号联日均处理油量近万吨。特别是降粘剂大量推广使用，大批酸压井进站，造成集输系统处理难度、处理负荷持续增加。面对工艺复杂、技术密集、人员紧缺的状况，集输一大队以推进“6S”精细化管理为抓手，坚持把仪表自动化管理作为保障安全生产的“前沿哨兵”，通过对仪表的“四化”、“六结合”管理，打牢安全基石，确保集输系统设备本质安全。

“四化”即“细心化调整”、“情感化管理”、“加强化保养”、“效益化运行”。为使各类仪表设备处于“健康”优良状态，该队紧密结合“我要安全”活动和仪表精准化管理的宗旨，加大仪表设备隐患查改力度，在仪表管理中采用“情感融入式健康管理法”，突出了“三勤”意识，做到“勤观察、勤思考、勤维护”，积极有效地查改问题和隐患。在仪表人员紧缺情况下，仪表工坚持每天分头深入现场，对各仪表运行状况及隐患点详细记录归档，把仪表巡检、流量计维护保养、UPS维护、系统维护测试等工作认真落到实处。对于新建站库和突发险情，仪表人员总是率先介入，了解现场第一手资料，仔细核对，确保准确无误。

与此同时，该队还见将“六结合”运用到仪表管理中。“六结合”就是以精细化管理为中心，达到“与安全结合”进行仪表安全监控、“与设备结合”实现仪表精确计量、“与技术结合”进行仪表数据分析和科技攻关、“与现场人员结合”提高合理使用仪表技能、“与成本结合”加大修旧利废力度、“与生产运行结合”营造合理维护仪表管理网络。

该队仪表管理面临风沙多、工作量大、故障点多、人员短缺等多重困难，为了保障集输一大队生产平稳运行,仪表人员坚持自主学习，自发开展“精通技术技能，练就一身绝活”活动，使人人都能“独当一面，处理险情”，增强了仪表岗位人员的自身业务知识和操作技能；为了保证自动化设施的正常优质运行，该队还成立了自动化设施科技攻关维护小组，发挥集体智慧，针对自动化设备在运行中出现的隐患和故障进行及时维修，提升安全高效运行质量。

随着生产自动化设施的投入运行，各种高科技设备不时出现一些小的隐患和故障，不同程度地影响着集输系统的正常运行。如果等厂家来修，不但维修费用昂贵，而且影响生产。该队仪表班以“四个增效”为着力点，大力提倡节约检修，对部分损坏的仪表设备进行“号脉诊断”，加以维护改造，又重新派上了用场。仅今年前四个月，该队仪表班就主动对即将“退役”的刮板流量计、高压流量自控仪、压力（温度）变送器、程控器等仪表进行修旧利废，从废旧物品中捡得“黄金”，节约生产成本3.92万元，以实际行动为降本增效作出了贡献。